آموزش برنامه نویسی سی ان سی


در این دوره برنامه نویسی یک ماشین CNC با یک کنترلر فوق حرفه ای آموزش داده می شود، در کلاس تمام موارد بصو.رت عملی اجرا می گردد و در طول 4 روز کلاس، همواره با کنترلرو ست سروو موتور کار عملی انجامخواهد شد.

اهداف دوره:

·         توانایی توسعه برنامه سی ان سی

·         توانایی ساخت کنترلر دلخواه برای ماشین خاص کاربر

·         توانمند سازی کاراموز جهت ایجاد پارامتر های خاص یاراه اندازی ماشین های خاص

برخی از سرفصل های مطرح شده در این دوره:

·         بررسی بلوک دیاگرام داخلی کنترلر های سی ان سی

·         بررسی نحوه ارتباط محیط های مختلف کنترلر با یکدیگر

·         بررسی سیستم های مختصات و مختصات کارتزین

·         برنامه نویسی PLC در کنترلر CNC

·         برنامه نویسی HMI در کنترلر CNC

·         تعریف پارامتر جدید مطابق نیاز کاربر

·         تعریف M CODE جدید مطابق نیاز کاربر(برای دستگاه پانچ)
تعریف
G CODE جدید

·         تعریف یک ORIGIN جدید(جایگزین G54)

·         ساخت صفحات تنظیمی(Parametric Page) و کاربرد های ان

·         کالیبره کردن ماشین سی ان سی و تنظیم دقیق محور های ماشین

·         برنامه نویسی ماکرو در کنترلر CNC و کاربرد های ان

·         برنامه نویسی  تعویض ابزار در کنترلر

·         کار با حافظه های کنترلر و متغیر های داخلی

·         نحوه نوشتن زیر برنامه و وقفه درکنترلر

 

در طول کلاس همه ی موارد بالا بصورت عملی روی ست های اموزشی انجام می گردد، برای اجرای عملی موارد فوق کنترلر CNC سری Power-Jشرکت TexComputerدر نظر گرفته شده است که جز بهترین کنترلر های بازار جهانی می باشد.


در پایان این دوره انتظار می رود که کاراموز قادر باشد یک ماشین فرز را راه اندازی کند، درصورتی که ماشین قابلیتهای خاص نیاز دارد، ان قابلیت را به ماشین اضافه کند، برای ماشین جی کد و ام کد دلخواه تعریف کند و بتواند قابلیت های سایر کنترلر های
CNC را در ماشین خود پیاده سازی کند(مثلا جی کد فانوک را به ماشین خود اضافه کند یا سایکل های برنامه ای زیمنس را در کنترلر خود تعریف کند)

 

اطلاعات تماس:

برای دریافت اطلاعات بیشتر به وب سایت واحد آموزشگاه پارس اتوماسیون مراجعه نمایید.

www.parsautomation.com/trainin

http://www.parsautomation.ir/fa/training.html

 

تلفن تماس آموزشگاه:  66381345 و 66381346

 

جهت ثبت نام در دوره ها لطفادرخواست خود را به ایمیل training2@parsautomation.com ار سال نمایید و یا فرم ثبت نام آنلاین را در آدرس 

http://www.parsautomation.ir/fa/training/registeration.html تکمیل نمایید.

 

برگزاری دوره لب ویو در روزهای دوشنبه



به اطلاع کلیه کاراموزان می رساند، دوره اموزشی نرم افزار لب ویو در محل اموزشگاه برگزار می گردد. هر هفته روز های دوشنبه در محل اموزشگاه کلاس های اموزشی این دوره از ساعت 9 صبح تا 6 عصر بصورت پیوسته برگزار می گردد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد دوره و همچنین ثبت نام با اموزشگاه تماس بگیرید و یا فرم ثبت نام را پر نمایید .

ظرفیت دوره حداکثر 6 نفر می باشد تا بهترین یادگیری و انتقال دانش را داشته باشیم در پایان هر جلسه متناسب با محتوای اموزشی، تمرین هایی به افراد محول می شود.

برای مشاده جزییات دوره، در لیست دوره ها، دوره اموزش جامع نرم افزار لب ویو یا همان Lab-View-G1 را ملاحظه بفرمایید.



هدف این دوره اموزش نرم افزار lab view با کاربری تحقیقاتی، صنعتی می باشد و انتظار می رود که کاراموز پس از پایان این کلاس قادر باشند عملیات کنترلی و محاسباتی با LAB VIEW را پیاده سازی کرده قادر باشد از پلاگین های جانبی نرم افزار نظیر پلاگین های مانیتورینگ و رباتیک استفاده کرده و همچنین پروزه های تعریف شده با LAB VIEW را اجرا کند.


pid with labview USE IN AUTOMATION pars 92 training.PNG
 یک شماتیک لب ویو برای کنترل دما بصورت PID
 

دوره جامع آموزش نصب cnc کنترلر فرز


دوره آموزشی CNC
شرکت پارس اتوماسیون با سال ها تجربه در انجام پروژه های صنعتی در زمینه اتوماسیون و کنترل حرکت و با بهره گیری از تیم فنی قوی اقدام به برگزاری دوره های مختلف آموزشی با مجهز ترین ست های آموزشی در این عرصه از صنعت نموده است .
 سرفصل های دوره آموزشی CNC  :
بررسی سیستم های ساخت و تولید
فرایند CAD، فرایند CAM و  پروسه ماشین کاری معرفی اولیه  G CODE  بررسی کلی ماشین CNC بررسی سیستم های مختصات اسپیندل موتور
سروو موتور و استپر موتور
معرفی ساختمان داخلی کنترلر CNCمعرفی G-CODEبررسی نرم افزار
معرفی کنترلر CNC فرز
سیستم های کنترل ماشین CNCسنسور های استفاده شده در CNCسیستم های کنترل حرکت در CNC ماشین
 
خدمات آموزشی ارائه شده در واحد  آموزشی شرکت پارس اتوماسیون   :
دوره آموزشی سروو موتور های دلتا
دوره  آموزشی مقدماتی و پیشرفته  PLC های دلتادوره آموزشی ترکیبی PLC-HMI  های دلتادوره آموزشی  HMI های دلتا
دوره جامع اتوماسیون صنعتی(دوره ترمی)
دوره  آموزشی  اینورتر ها و راه اندازی درایو های صنعتی
دوره آموزشی راه اندازی ماشین ها و سیستم های فرز  CNC دوره آموزشی راه اندازی ماشین ها و سیستم های تراش CNC برگزاری دوره های اموزشی برای موسسات و شرکت ها بصورت خصوصیبرای ثبت نام در دوره های مذکور  لطفادرخواست خود را به ایمیل training@parsautomation.com  ارسال نمایید و یا فرم ثبت نام  آنلاین را در آدرس
www.parsautomation.com/training   یا http://www.parsautomation.ir/fa/training/registeration.html تکمیل نمایید.
 
 

دوره آموزشی شبکه صنعتی CAN-OPEN در سه روز


این دوره به مدت سه روز(24 ساعت) و بصورت کاملا عملی برگزار می گردد و در طول دوره کلیه مراحل و سرفصل های کلاس بصورت عملی توسط کاراموز اجرا می شود .
 
 
  با توجه به اینکه هدف این دوره با تمرکز بر مباحث MOTION CONTROL می باشد، گذراندن دوره SERVO-E1 و دوره PLC-HMI-E1 به عنوان پیش نیاز الزامی می باشد.
 
اهداف دوره:

    اشنایی کاراموز با شبکه های صنعتی
    توانمند سازی کاراموز برای فراگیری سایر شبکه های صنعتی نظیر اترکت
    ایجاد توانایی برای راه اندازی شبکه CANدر تجهیزات استاندارد و موشن کنترل

خلاصه ای از مطالب مطرح شده در این دوره:

    معرفی مدل OSI و لایه های شبکه CAN-OPEN
    مفهوم ابجکت در شبکه CAN-OPEN
    معرفی انواع پرتکلهای مورد استفاده در شبکه CAN-OPEN
    معرفی و تعاریف اولیه CAN-OPEN
    نحوه ارسال و دریافت اطلاعات در MODBUS
    تجهیزات مورد استفاده در شبکه CAN-OPEN
    آدرس دهی متغیرها در شبکه MODBUS
    بررسی آدرسهای استاندارد
    نحوه برنامه نویسی و پیکره بندی شبکه CAN-OPENتوسط PLC DELTA
    انجام پروژه  های عملی در طول کلاس:
    کنترل سروو از طریق شبکه CAN-OPEN
    کنترل اینورتر از طریق شبکه CAN-OPEN
    افزایش ورودی خروجی های یک PLC از طریق CAN-OPEN

انتظارات دوره:
 
در پایان این دوره انتظار داریم که کاراموز قادر باشد علاوه بر اشنایی جامع با شبکه CAN-OPENدر تجهیزات اتوماسیون صنعتی، قادر باشد دو تجهیز را با شبکه CAN با یکدیگر شبکه کرده و از ان بهره برداری کند و قادر باشد با هر تجهیز صنعتی مثل اینورتر،سروو، سنسور  و یا ماجول های افزایشی .ر.دی/خروجی انالوگ یا دیجیتال، یک شبکه CAN-OPEN را پیکره بندی کرده و داده های تجهیز را از طریق شبکه CAN در پی ال سی و یا اچ ام آی نمایش دهد.