برگزاری دوره لب ویو در روزهای دوشنبه

به اطلاع کلیه کاراموزان می رساند، دوره اموزشی نرم افزار لب ویو در محل اموزشگاه برگزار می گردد. هر هفته روز های دوشنبه در محل اموزشگاه کلاس های اموزشی این دوره از ساعت 9 صبح تا 6 عصر بصورت پیوسته برگزار می گردد.

برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد دوره و همچنین ثبت نام با اموزشگاه تماس بگیرید و یا فرم ثبت نام را پر نمایید .

ظرفیت دوره حداکثر 6 نفر می باشد تا بهترین یادگیری و انتقال دانش را داشته باشیم در پایان هر جلسه متناسب با محتوای اموزشی، تمرین هایی به افراد محول می شود.

برای مشاده جزییات دوره، در لیست دوره ها، دوره اموزش جامع نرم افزار لب ویو یا همان Lab-View-G1 را ملاحظه بفرمایید.

هدف این دوره اموزش نرم افزار lab view با کاربری تحقیقاتی، صنعتی می باشد و انتظار می رود که کاراموز پس از پایان این کلاس قادر باشند عملیات کنترلی و محاسباتی با LAB VIEW را پیاده سازی کرده قادر باشد از پلاگین های جانبی نرم افزار نظیر پلاگین های مانیتورینگ و رباتیک استفاده کرده و همچنین پروزه های تعریف شده با LAB VIEW را اجرا کند.

 یک شماتیک لب ویو برای کنترل دما بصورت PID

 

دوره جامع آموزش نصب cnc کنترلر فرز

دوره آموزشی CNC
شرکت پارس اتوماسیون با سال ها تجربه در انجام پروژه های صنعتی در زمینه اتوماسیون و کنترل حرکت و با بهره گیری از تیم فنی قوی اقدام به برگزاری دوره های مختلف آموزشی با مجهز ترین ست های آموزشی در این عرصه از صنعت نموده است .
 سرفصل های دوره آموزشی CNC  :
بررسی سیستم های ساخت و تولید
فرایند CAD، فرایند CAM و  پروسه ماشین کاری معرفی اولیه  G CODE  بررسی کلی ماشین CNC بررسی سیستم های مختصات اسپیندل موتور
سروو موتور و استپر موتور
معرفی ساختمان داخلی کنترلر CNCمعرفی G-CODEبررسی نرم افزار
معرفی کنترلر CNC فرز
سیستم های کنترل ماشین CNCسنسور های استفاده شده در CNCسیستم های کنترل حرکت در CNC ماشین
 
خدمات آموزشی ارائه شده در واحد  آموزشی شرکت پارس اتوماسیون   :
دوره آموزشی سروو موتور های دلتا
دوره  آموزشی مقدماتی و پیشرفته  PLC های دلتادوره آموزشی ترکیبی PLC-HMI  های دلتادوره آموزشی  HMI های دلتا
دوره جامع اتوماسیون صنعتی(دوره ترمی)
دوره  آموزشی  اینورتر ها و راه اندازی درایو های صنعتی
دوره آموزشی راه اندازی ماشین ها و سیستم های فرز  CNC دوره آموزشی راه اندازی ماشین ها و سیستم های تراش CNC برگزاری دوره های اموزشی برای موسسات و شرکت ها بصورت خصوصیبرای ثبت نام در دوره های مذکور  لطفادرخواست خود را به ایمیل [e-mail]  ارسال نمایید و یا فرم ثبت نام  آنلاین را در آدرس
www.parsautomation.com/training   یا http://www.parsautomation.ir/fa/training/registeration.html تکمیل نمایید.
 
 

ورک شاپ های اتوماسیون صنعتی ویژه دانشجویان

به منظور حمایت از دانشجویان برای ورود به بازار کار و کمک به انها در ترسیم دورنمای کاری خود، آموزشگاه پارس اتوماسیون ورک شاپ های اموزشی یک روزه در زمینه اتوماسیون صنعتی، موشن کنترل، سیستم های سروو و رباتیک برگزار می کند.

در ورکشاپ های دانشجویی یک روزه در طول 6 ساعت کلاس آموزشی به دانشجویان روش برنامه نویسی با PLC ها و HMI ها را آموزش می دهیم. هدف workshop های آموزشگاه پارس اتوماسیون، آشنایی اولیه دانشجویان با سیستم های کنترلی صنعتی و کسب یک دورنمای کلی از سطح فناوری در اتوماسیون و سیستم های نوین کنترل می باشد تا با برقراری ارتباط حداقلی با صنعت، مسیر کاری آینده ی پیش روی خود را ترسیم کنند.
 
برخی از نمونه ورک شاپ های یک روزه:

    کنترل سروو موتور های صنعتی با PLC و HMI
    کنترل دما با سیستم PID کنترل
    مبانی درایو های ac و اینورتر ها
    مبانی سیستم های CNC و موشن کنترل
    پردازش تصویر در سیستم های صنعتی
    مبانی شبکه های صنعتی

 
 این دوره برای چه کسانی مناسب می باشد؟
این دوره یک روزه ویژه دانشجویان رشته های برق می باشد.دانشجویان مقطع کارشناسی که حداقل 50 واحد درسی را گذرانده باشند.

هدف این دوره چیست؟
در طول این دوره دانشجو اشنایی مختصری با سیستم های  صنعتی، نرم افزار ها و سخت افزار ها را کسب کرده و می تواند یک دورنمای کلی از اینده کاری خود را ترسیم کند.

نحوه ثبت نام در ورکشاپ چگونه است؟
برای ثبت نام کافی است فرم ثبت نام ورکشاپ را پر نمایید و یا با ما تماس بگیرید. ساعت تماس از 9 صبح تا 5 عصر می باشد.

دوره آموزشی مدباس

آموزشگاه مجهز پارس اتوماسیون اقدام به برگزاری دوره مد باس می نماید:

مد باس یک پروتکل ارتباطی سریال است که در سال 1979 توسط (Schneider electric modicon) کنونی برای استفاده PLC های همان کمپانی، منتشر شد. از آن زمان تا کنون به دلیل ساده و قوی بودن به یک پروتکل استاندارد تبدیل شده است و در حال حاضر جزو معمول ترین ابزارهای در دسترس برای اتصال دستگاه های الکترونیکی صنعتی است. دلایل اصلی استفاده از مد باس در محیط های صنعتی عبارتند از :

1.       همگام با کاربردهای صنعتی توسعه یافته است.

2.       به صورت باز منتشر شده و حق امتیاز رایگان دارد.

3.       بیت های خام یا کلمات را بدون اعمال محدودیت های زیاد برای فروشندگان رد و بدل می کند.

مدباس در سه مدل ارائه شده است:

1-     Mbus RTU/ASCII

2-     Mbus PLUS

3-     Mbus TCP/IP

بطور مثال مدباس (RTU) به تعداد زیادی ( حدود 32 دستگاه) که به شبکه یکسانی متصل شده باشند اجازه برقراری ارتباط میدهند. به عنوان مثال سیستمی که دما و رطوبت را اندازه گیری می کند و با برقراری ارتباط ،نتایج را به کامپیوتر می فرستد. مدباس معمولا برای اتصال یک کامپیوتر  نظارتی از طریق پایانه راه دور (RTU) در سیستم های کنترل سرپرستی و گرد آوری داده (SCADA) استفاده می شود. بسیاری از انواع داده ها از استفاده آن ها در راه اندازی رله ها نام گذاری شده اند:

خروجی فیزیکی تک بیتی کویل و ورودی فیزیکی تک بیتی ورودی گسسته یا کانتکت نامیده می شود.

توسعه و به روز رسانی پروتکل های مدباس توسط سازمان مدباس که از کاربران مستقل و تامین کنندگان دستگاه های سازگار با مدباس تشکیل شده است، مدیریت می شود.

بخشی از مباحث تدریس بشرح ذیل میباشد :

معرفی هرم اتوماسیون

تعریف شبکه و پرتکل

معرفی مدل OSI

معرفی لایه در شبکه

تعریف فیلدباس

تجهیزات مورد استفاده در شبکه MODBUS

آدرس دهی متغیرها در شبکه MODBUS

      بررسی آدرسهای هرتجهیز

نرم افزارهای کاربردی در MODBUS

بررسی نحوه برقراری MODBUS توسط HMI-DELTA

      انجام پروژه: برقراری ارتباط PLC DELTA-HMI و خواندن مقادیر متغیرها روی HMI ( RTUوASCII)

انجام پروژه: برقراری ارتباط PLC-DRIVE

انجام پروژه: برقراری ارتباط PLC-DRIVE-HMI

دوره آموزشی مدباس به مدت 16 ساعت، دور روز آخر هفته ( چهارشنبه، پنجشنبه) از 9 صبح الی 6 بعد از ظهر برگزار می گردد. شهریه دوره مبلغ 450 هزار تومان می باشد.متقاضیان محترم جهت کسب اطلاعات بیشتر و رزرو کلاس با شماره 66381345  واحد آموزش تماس گرفته یا به سایت http://www.parsautomation.com/training  یا http://www.parsautomation.ir مراجعه فرمائید.

PLC چیست

PLC (کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر) کنترل‌کننده‌ای است که به دلیل ویژگی‌های خاصش بیشتر برای کنترل فرآیندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده می‌شود.

مفهوم PLC 

PLC یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر:

برنامه پذیر است. یعنی رایانه است. اما یک رایانهٔ ویژه برای منظوری ویژه

PLC ست. یعنی با دانستن اصول ساده و پایهٔ منطق که پیش‌نیازی هم ندارد، می‌توان اساس کار آن را درک و تحلیل کرد.

PLC کنترل‌گر است. مانند مدار فرمان الکتریکی.

PLC منطقی ست. برخلاف مدار فرمان الکتریکی.

مزیت PLC نسبت به رایانه

PLC برخلاف یک رایانهٔ عادی غیر صنعتی:

برای کار در شرایط سخت ساخته می‌شود. شامل:  

غبار

رطوبت

گرما و سرما

نویز الکتریکی و نوسان برق 

و.. 

برنامه‌های داده شده به PLC در حافظهٔ آن ذخیره می‌شوند. PLC دو نوع حافظه دارد :موقّت (که یا با یک باتری پشتیبانی شود) و دائم.

برای انجام وظیفهٔ ویژه اش، امکان اتصال و کنترل ورودی‌ها و خروجی‌های زیادی را برای حسگرها و محرکهای متعدد و گوناگون دارد.

قابلیت خواندن و پردازش مقادیر و متغیّرها. شامل:

مقادیر لیمیت سوییچ‌ها 

متغییرهای آنالوگ (مانند مقادیر حس‌گرهای گرما و فشار)

موقعیت‌ها در سیستم‌های موقعیت‌یاب را دارد.

قابلیت فعّال نمودن دستگاه‌های خاص. شامل:

موتورهای الکتریکی

سیلندرهای پنوماتیکی یا هیدرولیکی

رله‌های مغناطیسی و سیم‌پیچها

خروجی‌های آنالوگ را فعال کند.

مزیت PLC نسبت به مدار فرمان

PLC جایگزین مناسب مدار فرمان الکتریکی ست. اما چون منطقی ست، بهتر است.

کنترل منطقی کنترلی ست که در آن صدور فرمانها نیازمند برآورده شدن تعدادی توابع و خواست‌های منطقی باشد.

ساختار

ساختار PLC مشابه ساختار رایانه‌است. شامل:

پردازنده و حافظهٔ نیمه‌هادی (قسمت پردازنده دارای ارتباطاتی با قسمت‌های مختلف داخل و خارج خود می‌باشد.) 

ماژل‌های I/O 

منبع تغذیه (در PLC‌های کوچک همهٔ موارد، پردازنده، I/O، منبع تغذیه در یک واحد و در PLC‌های بزرگتر هر یک در واحدی مجزّا جای داده شده‌اند.)

حافظهٔ PLC دو نوع است:

ROM یا حافظهٔ دائم (Read only memory)تراشه‌ایست خاص؛ حاوی برنامه‌ای که:

توسط کارخانه سازنده تعبیه شده‌است.

وظیفه‌ای مشابه سیستم‌عامل DOS در رایانه‌های شخصی دارد

در حین عملیات CPU نمی‌تواند تغییر یابد یا پاک شود. حتّی به هنگام قطع تغذیه CPU

RAM یا حافظهٔ موقّت (Random Access memory) تراشه‌ایست نیمه‌هادی که می‌توان در آن برنامه نوشت.

ابزار برنامه نویسی، که معمولاً یک واحد پردازنده با صفحه نمایش و صفحه کلید می‌باشد (بعنوان مثال یک کامپیوتر شخصی، یک PLC در خانواده زیمنس) به‌عنوان یک واحد مجزا از طریق سیم به واحد اصلی متصل است.

برنامه در این حافظه ذخیره می‌شود

امکان برنامه‌ریزی، تغییر و پاک کردن آنها توسط برنامه‌ریز وجود دارد.

حافظهٔ موقّت می‌تواند از نوعی غیر از RAM انتخاب شود.

اطلاعات موجود در حافظه‌های RAM با قطع تغذیه، پاک می‌گردند.

اغلب CPUها مجهز به یک باتری پشتیبان هستند. بنابراین اگر تغذیه ورودی قطع شود و درپی‌آن منبع تغذیه نتواند ولتاژ سیستم را تامین کند، باتریِ پشتیبان، برنامهٔ ذخیره شده در RAM را حفظ می‌کند. 

انواع PLC‌ها

در صنعت PLC بیش از یکصد کارخانه با تنوع بسیار در طراحی و ساخت انواع مختلف PLC فعالیت می‌کنند. PLC‌ها را می‌توان از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی، وسعت عملیات (محلی یا وسیع) و ... دسته‌بندی نمود. باید توجه داشت که برای ارزیابی قابلیت یک PLC باید ویژگی‌های دیگری مانند پردازنده، زمان اجرای یک سیکل، سادگی زبان برنامه

نویسی، قابلیت توسعه و ... را در نظر گرفت. 

از نظر اندازه، حافظه، تعداد ورودی/خروجی 

اندازه PLC	تعداد خطوط ورودی و خروجی	اندازه حافظه به کیلو
کوچک	۴۰/۴۰	۱
متوسّط	۱۲۸/۱۲۸	۴
بزرگ	بیش از ۱۲۸/بیش از ۱۲۸	بیش از ۴

از نظر وسعت عملیات

PLCها با کاربرد محلی

کاربرد: کنترل سیستم‌هایی با حجم کوچک (تعداد ورودی و خروجی‌های محدود) و برای کنترل همزمان تعداد کمتری از پروسه‌ها یا کنترل دستگاه‌های مجزای صنعتی (به علت قابلیت محدودتر) ارائه: اغلب شرکت‌های سازنده، این نوع PLCها را همراه دیگر PLCها به بازار ارائه می‌دهند ولی برخی از شرکت‌های سازنده آن را با نام میکرو PLC ارائه می‌نمایند.

PLCها با کاربرد وسیع

کاربرد: کنترل سایت کارخانه‌ها.

معمولا در صنایع بزرگ، PLCها یا پروزت‌های ورودی – خروجی در قسمت‌های مختلف سایت کارخانه وجود داشته و کنترل محلی بر قسمت‌های تحت پوشش خود انجام می‌دهند. سپس اطلاعات مورد نیاز با استفاده از روش‌های مختلف انتقال داده‌ها به اتاق کنترل مرکزی منتقل شده و در آن محل با استفاده از روش‌های مختلف مانیتورینگ صنعتی، اطلاعات را به شکل گرافیکی تبدیل کرده و بر روی صفحه مانیتور نمایش می‌دهند. در این حال اپراتور تنها با دانستن روش کار با رایانه و بدون نیاز به اطلاعات تخصصی می‌تواند سیستم را کنترل کند.

از سایر نظرگاه‌ها

داشتن دیدگاه کاملی نسبت به تنوّع PLC‌ها مهمترین موضوع در انتخاب یک PLC مناسب است. لذا باید به این جنبه‌های تنوّع توجّه داشت

تعداد ورودی‌ها 

تعداد خروجی‌ها 

تعداد فلگ‌ها 

تعداد شمارنده‌ها (کانترها)

تعداد تایمرها

نوع فلگ‌ها و تایمرها

اندازه حافظه

سرعت اجرای برنامه SCAN TIME

نوع برنامه کاری دستگاه

مقیاس و نوع دستگاه

یک PLC کوچک تنها دارای تعداد محدودی از ورودی/خروجی‌هاست و معمولاً امکان گسترش ورودی/خروجی‌ها تا تعداد بیشتری هم در صورت نیاز وجود دارد.

PLCهای ماژولار دارای یک اسکلت (یا رک) هستند که واحدهای مختلف PLC با توجه به نیاز بر روی آن سوار می‌شوند. در این PLCها پردازنده و ماژول‌های ورودی/خروجی می‌توانند با توجه به کاربرد سیستم انتخاب شوند. همچنین این امکان وجود دارد که چندین رک (Rack) یا تعداد خیلی زیادی از ورودی/خروجی‌ها به وسیله یک پردازنده کنترل شوند.

شکل: PLC سری DVP-ES2 دلتا

شکل: PLC سری DVP-SX2 دلتا